प्लास्टिक टर्नओवर बॉक्स की सिकुड़न दर को प्रभावित करने वाले कई कारक

हम सभी जानते हैं कि प्लास्टिक उत्पादों में आमतौर पर सिकुड़न दर होती है, और यह कम होने पर सिकुड़ जाती है।विभिन्न सामग्रियों से बने उत्पादों की सिकुड़न दर अलग-अलग होती है।यहां, हम उत्पादन चरण के दौरान प्लास्टिक टर्नओवर डिब्बे के संकोचन को प्रभावित करने वाले कई कारकों पर चर्चा करते हैं।वास्तव में, उत्पादन में, यदि आप चाहते हैं कि उत्पाद का आकार अधिक उपयुक्त हो, तो संकुचन को प्रभावित करने वाले कारकों को समझना सहायक होता है।आखिरकार, औद्योगिक लॉजिस्टिक्स उद्योग में, प्लास्टिक टर्नओवर कंटेनर आम तौर पर मानकीकृत मानकीकृत कंटेनर होते हैं।इसका आकार और विशिष्टताएँ मानक के अनुसार अपेक्षाकृत सटीक हैं, और इसमें कोई विचलन नहीं है।अन्यथा, यह नहीं कहा जा सकता कि सामान्यीकरण मानकीकृत है।
की ढलाई प्रक्रियाप्लास्टिक टर्नओवर बॉक्सथर्मोप्लास्टिक मोल्डिंग है.क्रिस्टलीकरण प्रक्रिया में उत्पादन प्रक्रिया के दौरान मात्रा में परिवर्तन के कारण, आंतरिक तनाव अपेक्षाकृत बड़ा होता है, और मोल्ड उत्पाद के भीतर एक अवशिष्ट तनाव होता है, और आणविक अभिविन्यास बहुत मजबूत होता है।इसलिए, थर्मोसेटिंग प्लास्टिक उत्पादों की तुलना में इसकी संकोचन दर अधिक है।इसमें एक बड़ी संकुचन सीमा और एक बहुत ही स्पष्ट दिशात्मकता है।चूंकि पिघले हुए पदार्थ की बाहरी परत ढले हुए प्लास्टिक घटक के दौरान मोल्ड गुहा की सतह के संपर्क में होती है, इसलिए इसे कम घनत्व वाला ठोस खोल बनाने के लिए तुरंत ठंडा कर दिया जाता है।और हम सभी जानते हैं कि प्लास्टिक की तापीय चालकता बहुत खराब है, और प्लास्टिक टर्नओवर बॉक्स की आंतरिक परत बहुत धीरे-धीरे ठंडी होती है, जिससे बड़ी संकोचन दर के साथ उच्च घनत्व वाली ठोस परत बनती है।यदि दीवार की मोटाई धीमी है, तो उच्च घनत्व वाली परत मोटी हो जाएगी और अधिक सिकुड़ जाएगी।

प्लास्टिक टर्नओवर बॉक्स(1)

की ढलाई प्रक्रियाप्लास्टिक टर्नओवर बॉक्सथर्मोप्लास्टिक मोल्डिंग है.क्रिस्टलीकरण प्रक्रिया में उत्पादन प्रक्रिया के दौरान मात्रा में परिवर्तन के कारण, आंतरिक तनाव अपेक्षाकृत बड़ा होता है, और मोल्ड उत्पाद के भीतर एक अवशिष्ट तनाव होता है, और आणविक अभिविन्यास बहुत मजबूत होता है।इसलिए, थर्मोसेटिंग प्लास्टिक उत्पादों की तुलना में इसकी संकोचन दर अधिक है।इसमें एक बड़ी संकुचन सीमा और एक बहुत ही स्पष्ट दिशात्मकता है।चूंकि पिघले हुए पदार्थ की बाहरी परत ढले हुए प्लास्टिक घटक के दौरान मोल्ड गुहा की सतह के संपर्क में होती है, इसलिए इसे कम घनत्व वाला ठोस खोल बनाने के लिए तुरंत ठंडा कर दिया जाता है।और हम सभी जानते हैं कि प्लास्टिक की तापीय चालकता बहुत खराब है, और प्लास्टिक टर्नओवर बॉक्स की आंतरिक परत बहुत धीरे-धीरे ठंडी होती है, जिससे बड़ी संकोचन दर के साथ उच्च घनत्व वाली ठोस परत बनती है।यदि दीवार की मोटाई धीमी है, तो उच्च घनत्व वाली परत मोटी हो जाएगी और अधिक सिकुड़ जाएगी।

प्लास्टिक टर्नओवर बॉक्स(2)

उत्पादन उपकरण के आकार के कच्चे माल के वितरण और अन्य कारकों के फ़ीड पोर्ट फॉर्म सीधे प्रवाह की दिशा, उत्पाद सामग्री घनत्व वितरण, दबाव संरक्षण संकुचन और मोल्डिंग समय को प्रभावित करेंगे, अप्रत्यक्ष रूप से संकोचन दर को प्रभावित करेंगे।प्लास्टिक टर्नओवर बॉक्स.जब उपकरण में सीधा इनलेट होता है, तो इनलेट क्रॉस सेक्शन बहुत बड़ा होता है, खासकर जब यह मोटा होता है, तो सिकुड़न दर छोटी लेकिन अधिक दिशात्मक होगी।इसके विपरीत, जब इनलेट का आकार छोटा होता है, तो संकुचन की दिशा छोटी होती है, और जब इनलेट अपेक्षाकृत इनलेट के करीब होता है या प्रवाह दिशा के समानांतर होता है, तो सिकुड़न दर अपेक्षाकृत बड़ी होती है।

प्लास्टिक टर्नओवर बॉक्स(3)

उत्पादन मोल्डिंग की स्थिति का सिकुड़न दर पर बहुत प्रभाव पड़ता हैप्लास्टिक टर्नओवर बॉक्स.उदाहरण के लिए, यदि मोल्ड का तापमान अधिक है और पिघला हुआ पदार्थ धीरे-धीरे पुराना होता है, तो उच्च घनत्व होता है और सिकुड़न दर अपेक्षाकृत बड़ी होगी।क्रिस्टलीय सामग्री में उच्च क्रिस्टलीयता और बड़ी मात्रा होती है, इसलिए संकोचन दर बड़ी हो जाती है।मोल्ड तापमान वितरण और प्लास्टिक घटकों की आंतरिक और बाहरी शीतलन डिग्री और घनत्व एकरूपता सीधे उत्पाद के प्रत्येक भाग की संकोचन दर और दिशात्मकता को प्रभावित करेगी।प्रतिधारण दबाव का आकार और प्रतिधारण समय की लंबाई भी संकुचन दर पर बहुत प्रभाव डालती है।जब दबाव अधिक और लंबा होता है, तो संकुचन दर छोटी होती है, लेकिन दिशा अधिक होती है।मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, मोल्ड तापमान और दबाव इंजेक्शन गति और शीतलन समय को समायोजित करके प्लास्टिक टर्नओवर बॉक्स की संकोचन दर को उचित रूप से बदला जा सकता है।उपरोक्त के अनुसार, हम प्लास्टिक टर्नओवर बॉक्स सिकुड़न दीवार मोटाई आकार फ़ीड इनलेट आकार और आकार और मोल्ड डिजाइन के वितरण के अनुसार उत्पाद के प्रत्येक भाग की संकोचन दर निर्धारित कर सकते हैं, और फिर गुहा.आकार की गणना कर सकते हैं।उत्पाद की वास्तविक सिकुड़न दर के अनुसार, वास्तविक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उत्पाद की सिकुड़न दर को सही करने के लिए मोल्ड को बदलें और इंजेक्शन मोल्डिंग की स्थिति को बदलें।


पोस्ट करने का समय: नवंबर-25-2022