प्रिंटिंग इंटेलिजेंट मैन्युफैक्चरिंग के विशिष्ट उदाहरण

पूरी प्रक्रियाबुद्धिमान चटाईपैकेजिंग में सहयोगात्मक अभ्यासमुद्रण चटाईमैदान.

उच्च श्रेणी के क्षेत्र में एक अग्रणी नॉन-स्टॉप पैलेट उद्यम के रूप मेंपैकेजिंगपैलेट प्रिंटिंग उद्योग में स्मार्ट पैलेट निर्माण की दिशा में परिवर्तन के दौरान कई चुनौतियों का सामना करना पड़ता है, जैसे उत्पादन स्थलों के बीच कम सहयोग दक्षता, ऑर्डर पूरा करने में लगने वाला लंबा समय और जटिल इन्वेंट्री प्रबंधन कार्य। पारंपरिक मॉडल के तहत, पैलेट उत्पादों की गुणवत्ता स्थान के अनुसार भिन्न होती है, और प्रिंटिंग प्रेस पैलेट उत्पादन की समय-सारणी पारंपरिक प्रक्रिया में मैनुअल पैलेट उत्पादन के अनुभव पर निर्भर करती है, जो संसाधन आवंटन द्वारा सीमित है। साथ ही, उच्च-स्तरीय पैकेजिंग पैलेट उत्पादों के लिए उत्पाद गुणवत्ता में एकरूपता की अत्यधिक आवश्यकता होती है। पारंपरिक मैनुअल निरीक्षण और पैरामीटर समायोजन विधियों के कारण बैच में अंतर आ जाता है, जो उच्च-गुणवत्ता वाले अनुकूलित उत्पादों के लिए ग्राहकों की पैलेट संबंधी मांगों को पूरा नहीं कर पाता है।

युटोंग समूह "बुद्धिमान" पर केंद्रित अपने परिवर्तन पथ को आगे बढ़ा रहा है।सहयोगात्मकपूरी श्रृंखला में पैलेट प्रक्रिया को सुचारू रूप से संचालित करता है। तकनीकी स्तर पर, यह "ऑर्डर - डिज़ाइन - उत्पादन - डिलीवरी" को कवर करने वाला एक औद्योगिक इंटरकनेक्शन प्लेटफॉर्म बनाता है, एज कंप्यूटिंग गेटवे के माध्यम से सभी उत्पादन केंद्रों में पैलेट उपकरणों की निरंतर निगरानी करता है, वास्तविक समय में एकत्रित डेटा, विभिन्न सिस्टम पथों का केंद्रीय रूप से प्रबंधन करता है और एक डेटा लूप बनाता है। डिज़ाइन चरण में, यह एक बुद्धिमान पैकेजिंग डिज़ाइन प्रणाली को अपनाता है, प्रक्रिया पैरामीटर लाइब्रेरी को एकीकृत करता है और डिज़ाइन चक्र को छोटा करने के लिए डिजिटल ट्विन पर आधारित वर्चुअल प्रोटोटाइपिंग तकनीक का उपयोग करता है। उत्पादन स्तर पर, यह लचीली उत्पादन इकाइयाँ बनाता है, उपकरण लेआउट को मॉड्यूलर बनाता है और विकसित करता है।बुद्धिमान पैलेटउत्पादन कार्यों के गतिशील आवंटन और उपकरण क्षमता को अधिकतम करने के लिए शेड्यूलिंग एल्गोरिदम का उपयोग किया जाता है; प्रमुख उत्पादन लिंक में, यह डेटा एकत्र करने और निगरानी करने के लिए मशीन विज़न डिटेक्शन का उपयोग करता है।प्रिंटिंग पैलेटउत्पाद की गुणवत्ता की वास्तविक समय में निगरानी करता है और गुणवत्ता में निरंतरता सुनिश्चित करने के लिए उपकरण मापदंडों को स्वचालित रूप से समायोजित करता है; भंडारण और लॉजिस्टिक्स चरण में, यह "ब्लैक वेयरहाउस" मॉडल को लागू करता है और बुद्धिमान प्रक्रियाओं का उपयोग करता है।भंडारण पैलेटकच्चे माल और तैयार उत्पादों की स्वचालित आवक और जावक को प्राप्त करने और गोदाम प्रबंधन को अनुकूलित करने के लिए सिस्टम और एजीवी रोबोट का उपयोग करना।

के माध्यम सेबुद्धिमानउपकरण के प्रिंटिंग पैलेट अपग्रेड, उत्पादन प्रक्रियाओं के अनुकूलन और बुद्धिमान नियंत्रण से मैन्युअल हस्तक्षेप के कारण होने वाली त्रुटि दर कम हो जाती है, रीवर्क लागत और सामग्री की बर्बादी कम हो जाती है, और ऊर्जा और निरंतर पैलेट उत्पादन लागत कम हो जाती है। पूरी प्रक्रिया में डेटा सहयोग और बुद्धिमान शेड्यूलिंग से ऑर्डर प्रतिक्रिया और उत्पादन चक्र छोटा हो जाता है, और उत्पादन क्षमता बढ़ जाती है।चटाईउपकरणउपयोग में वृद्धि। बढ़ी हुई लचीली उत्पादन क्षमता और गुणवत्ता नियंत्रण क्षमताएं उत्पाद की गुणवत्ता स्थिरता और ग्राहक संतुष्टि में सुधार करती हैं। कई उपायों से उद्यमों को बाजार प्रतिस्पर्धा में बढ़त हासिल करने और राजस्व और मुनाफे में स्थिर वृद्धि प्राप्त करने में मदद मिलती है।

मुख्यालय ने एक अनुकरणीय परिवर्तन मार्ग बनाया है, जो इसे बढ़ावा देता है।पैलेट निर्माताउद्योग को श्रम प्रधान से प्रौद्योगिकी प्रधान उद्योगों में परिवर्तित करना और वैश्विक प्रतिस्पर्धात्मकता को बढ़ाना; कम कौशल वाले पदों को कम करना और उपकरण संचालन तथा डेटा विश्लेषण जैसे उच्च-तकनीकी पदों को सृजित करना, जिससे कर्मचारियों को अपने कौशल में सुधार करने के लिए बाध्य होना पड़े; हरित ऊर्जा को एकीकृत करना।मुद्रणऊर्जा की खपत और उत्सर्जन को कम करने के लिए पैलेट तकनीक का उपयोग, जो "कार्बन तटस्थता" रणनीति के अनुरूप है।